真空濾油機生產原理

發布時間：2022-06-07 瀏覽次數：1225次 作者：諾慶機電

       設備工作時，油在內外壓差的作用下首先通過入口進入初級過濾器，大顆粒雜質被過濾掉，然后進入加熱器進行換熱加熱，加熱后的油繼續進入特制的個性化真空分離器，在那里油先形成霧狀，再形成薄膜，使其在真空中的接觸面積擴大到原來的幾百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面積、高抽速的條件下迅速汽化，由鎮空系統排出;脫水脫氣后，由排油泵將油抽入二級過濾器，去除細小雜質。在壓力下，油繼續進入細濾器，其中的復臺微孔結構的過濾材料可以有效地過濾油液中的超細顆粒和雜質，出油口流出的油液即為凈化后的油液，從而完成整個油液凈化過程。從真空分離器中蒸發出來的高溫高水蒸氣等氣體經過冷凝器、熱交換器、冷卻器三次冷卻，大部分氣體被還原成水，儲存在儲水器中排出，經過多次冷卻除濕后的干燥氣體被真空泵抽出，保護了真空泵，脫水和破乳能力強。采用聚結分離技術和特殊的破乳裝置--分水器，不僅能快速輕松地分離出油中的大量水分，還能輕松去除油中的少量水分，使渾濁的乳化油變得清澈透明。強大的雜質過濾能力和自動反沖功能。采用多級圓筒過濾器，過濾雜質能力強。粗濾采用大流量可水洗濾芯，過濾效率高，可去除油中大量雜質;精濾采用逐步增密技術，過濾精度高、容量大、強度高、使用壽命長，能去除油中的細小顆粒。設計了整機自動反沖洗功能，既提高了設備的連續工作時間，又保證了濾芯的使用壽命。